比強(qiáng)度、比模量大：就力學(xué)性能而言，纜繩復(fù)合材料力學(xué)性能取決于增強(qiáng)材料的性能、含量和分布，基體材料的性能和含量。它是可以根據(jù)使用條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，從強(qiáng)度方面來(lái)講，三類復(fù)合材料都可以獲得較高的強(qiáng)度。

耐疲勞性能好：纖維纜繩增強(qiáng)復(fù)合材料在疲勞過(guò)程中，裂紋先在纖維或基體薄弱處出現(xiàn)，擴(kuò)展到結(jié)合面，損傷逐漸積累，導(dǎo)致破壞。表明纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有較好的損傷容限和疲勞壽命。

力學(xué)性能的可設(shè)計(jì)性：選擇性能不同的纖維和基體，以及它們的體積百分比，設(shè)計(jì)纖維鋪設(shè)方向、疊層，甚至立體結(jié)構(gòu)，以及結(jié)構(gòu)的形狀和幾何尺寸，以使結(jié)構(gòu)在性能、重量和成本諸方面的指標(biāo)達(dá)到優(yōu)化。

減震性好：復(fù)合材料纜繩的比剛度高，因此它的構(gòu)件具有很高的自振頻率，可防止共振的發(fā)生。纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料的界面或?qū)娱g存在內(nèi)摩擦，聚合物基體又具有粘彈性，因此這種復(fù)合材料具有比金屬大得多的內(nèi)阻尼，減振效率高。

安全性能好：復(fù)合材料纜繩中有大量的增強(qiáng)纖維，過(guò)載時(shí)先是薄弱環(huán)節(jié)部分的纖維發(fā)生斷裂，使得應(yīng)力重新分布，然后通過(guò)基體傳給未破斷纖維，因此不影響整體結(jié)構(gòu)繼續(xù)承載，仍能安全使用。

高溫或低溫和熱穩(wěn)定性好：碳纖維纜繩增強(qiáng)聚酰亞胺等復(fù)合材料，可在250℃~300℃條件下使用，高溫蠕變變形小。碳——碳復(fù)合材料具有良好的耐熱沖擊性能，其短時(shí)間使用溫度可達(dá)3000℃，且仍保持一定的機(jī)械性能。

成型工藝性能好：復(fù)合材料纜繩可采用低壓手糊成型、模壓成型、纏繞成型、注射成型和擠拉成型等各種方法制成各種形狀的產(chǎn)品，加工量小，節(jié)省材料和能源，減少模夾具，加工周期短。